6. Koldbøjningstest
(Kina galvaniseret stål): Galvaniseret stålrør med en nominel diameter på ikke større end 50 mm skal underkastes koldbøjningsprøve. Bøjningsvinklen er 90 °, og bøjningsradius er 8 gange den ydre diameter. Under prøvningen uden fyldstof skal prøvens svejsning placeres på ydersiden eller den øverste del af bøjningsretningen. Efter prøvningen skal prøven være fri for revner og afskalninger af zinklag.
7.
(galvaniseret stål)Hydrostatisk test Den hydrostatiske test skal udføres i det sorte rør, eller hvirvelstrømsfejldetektion kan bruges i stedet for hydrostatisk test. Testtrykket eller størrelsen af sammenligningsprøven til påvisning af hvirvelstrømsfejl skal overholde bestemmelserne i GB 3092. Stålets mekaniske egenskab er et vigtigt indeks for at sikre stålets endelige serviceydelse (mekaniske egenskaber), som afhænger af kemisk sammensætning og varmebehandlingssystem af stål. I stålrørsstandarden er i henhold til forskellige servicekrav specificeret trækegenskaberne (trækstyrke, flydespænding eller flydegrænse, forlængelse), hårdheds- og sejhedsindekser samt de høj- og lavtemperaturegenskaber, der kræves af brugerne.
①
(galvaniseret stål)Trækstyrke（ σ b) : den maksimale kraft (FB) som prøven bærer under trækbrud, som er spændingen opnået fra det oprindelige tværsnitsareal (so) af prøven σ）， Kaldet trækstyrkeï¼ ˆ σ b) , i N / mm2 (MPA). Det repræsenterer metalmaterialers maksimale modstand mod svigt under trækkraft. Hvor: FB -- den maksimale kraft, som prøven bærer, når den er brudt, n (Newton); så -- prøvens oprindelige tværsnitsareal, mm2.
②
(galvaniseret stål)Flydepunkt（ σ s): for metalmaterialer med flydefænomen kaldes spændingen, når prøven kan fortsætte med at forlænges uden at øge (holde konstant) spændingen under trækprocessen, flydegrænsen. Hvis spændingen aftager, skal de øvre og nedre flydegrænser skelnes. Flydegrænseenheden er n / mm2 (MPA). Det øvre flydepunkt（ σ Su): den maksimale spænding før prøvens flydespænding falder for første gang; Lavere flydepunkt（ σ SL): minimumsspændingen i flydestadiet, når den indledende øjeblikkelige effekt ikke tages i betragtning. Hvor: FS -- prøvens flydespænding (konstant) under spænding, n (Newton) so -- prøvens oprindelige tværsnitsareal, mm2.
â‘¢ Forlængelse efter brud:（ σ） I trækprøven kaldes den procentdel af længden, der er øget med prøvens målelængde efter brud til den oprindelige målelængde, forlængelse. med σ Udtrykt i %. Hvor: L1 -- målelængde efter prøvebrud, mm; L0 -- original prøvelængde, mm.
â‘£ Reduktion af areal:（ ψ） I trækprøven kaldes procentdelen mellem den maksimale reduktion af tværsnitsarealet ved den reducerede diameter og det oprindelige tværsnitsareal efter prøven er brudt reduktionen af området. med ψ Udtrykt i %. Hvor: S0 -- prøvens oprindelige tværsnitsareal, mm2; S1 -- mindste tværsnitsareal ved den reducerede diameter efter prøvebrud, mm2.
â'¤ Hårdhedsindeks: metalmaterialers evne til at modstå fordybningsoverfladen på hårde genstande kaldes hårdhed. I henhold til forskellige testmetoder og anvendelsesområde kan hårdhed opdeles i Brinell hårdhed, Rockwell hårdhed, Vickers hårdhed, shore hårdhed, mikro hårdhed og høj temperatur hårdhed. Brinell, Rockwell og Vickers hårdhed er almindeligt anvendt til rør.
A. Brinell hårdhed (HB): Pres en stålkugle eller hårdmetalkugle med en vis diameter ind i prøveoverfladen med den specificerede testkraft (f), fjern testkraften efter den specificerede holdetid, og mål fordybningsdiameteren (L) ) på prøveoverfladen. Brinell-hårdhedsværdien er den kvotient, der opnås ved at dividere testkraften med det kugleformede fordybningsareal. Det udtrykkes i HBS (stålkugle), og enheden er n / mm2 (MPA).
